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矿渣检测范围:
矿渣、矿渣粉,尾矿渣,高炉矿渣,矿渣砖,矿渣微粉,矿渣玻璃体,矿渣水泥。
矿渣检测项目:
化学成分检测,密度检测,三氧化硫检测,烧失量检测,氧化锌检测,粒度检测,物相分析、体积密度检测、活性指数检测等。
矿渣检测标准
GB/T 203-2008用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T 11835-2016绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T 18046-2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T 27975-2011粒化高炉矿渣的化学分析方法
GB/T 29423-2012用于耐腐蚀水泥制品的碱矿渣粉煤灰混凝土
GB 30183-2013岩棉、矿渣棉及其制品单位产品能源消耗限额
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称,是一种的混凝土掺合料,由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨,达到相当细度且符合相当活性指数的粉体。
按国标《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2000)规定,对矿渣粉有八项技术要求:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量。
矿渣粉分几个等级:
共分为S105、S95、S75三个级别。
矿粉密度测定(一)试验步骤
1、将无水煤油注入李氏瓶中至0~2刻度线处(以月面下部为准),塞上瓶盖放入恒温水槽内,使刻度部分浸入水中,恒温30min,记下初始读数(次)。
2、从恒温水槽中提出李氏瓶,用滤纸将李氏瓶细长颈内的煤油抹干净。
3、称取经烘干并已冷却至室温的矿渣粉试样60g,至0.01g。
4、用小匙将矿渣粉试样慢慢地加入李氏瓶中,反复摇动,使矿渣粉中的空气排出,直至李氏瓶中没有气泡排出为止。接着将李氏瓶静置于恒温水槽中恒温30min,记下无水煤油上涨的刻度(第二次读数)。
5、次读数和第二次读时,恒温水槽的温差不大于0.2℃。(二)结果计算与评定。
A、第二次读数减去次读数,即为矿渣粉的体积(cm3)。
B、矿渣粉密度按(2)式计算,至0.001g/cm3: p =G/v (2)。 式中:p——矿渣粉密度,g/cm3。 G—矿渣粉试样质量,g。V——矿渣粉试样体积,cm'。
C、结果计算到小数第三位,且取整数到0.01 g/cm3。试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过0.02g/cm'。
D、矿渣粉密度必须达到p ≥2.9g/cm3的内控指标要求。
矿渣粉的比表面积测定:
试样制备
根据已标定勃氏仪圆筒体积(V=1.873cm3)已测定的矿渣粉密度,孔隙率(0.500士0.005)按下式计算矿渣试样量。
w=p v (1-c ) (3)式中: W——矿渣粉试样量,g。 p ——矿渣粉密度,g/cm3。v——矿渣粉料层体积,cm'。——矿渣粉孔隙率。
注:如按(3)式计算出的试样量,在圆简的有效体积中容纳不下或经捣实后未能充满圆简的有效容积,可适当地改变孔隙率。
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