碳钢的分类：

　　1、按碳的质量百分数分：

　　低碳钢(C：≤0.25%) 又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。

　　中碳钢(C：0.25%

　　高碳钢(C：>0.6%)常称工具钢，含碳量从大于0.60%至1.70%，可以淬硬和回火。锤，撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 含碳量越高，硬度、强度越大，但塑性降低。(另外，含碳量2.1%～4.5%铁碳合金一般称为铸铁。)。 

　　2、按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量)：

　　普通碳素钢(S ≤0.055%，P ≤0.045%)。　　优质碳素钢(S ≤0.040%，P ≤0.040%)。　　高及优质碳素钢(S ≤0.030%，P ≤0.035%)。

　　3、按用途分： 碳素结构钢：主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢：主要用于刀具、模具、量具等。

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　　常规检测项目 ： 成分分析，材质鉴定，拉伸，弯曲，冲击试验，硬度测试，金相分析，无损检测，盐雾测试，失效分析，环保 ROHS，REACH 检测等。

　　常规检测范围 ： 钢铁材料，碳素钢、不锈钢、合金钢、铸铁、铝型材、铝合金、铜材、铜合金、食品接触材料，金属材料制品，螺栓，零件等。

　　成分分析是指通过谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。成分分析主要用于对未知物及未知成分等进行分析，通过快速确定目标样品中的组成成分来鉴别材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等信息。

　　材料表面成分、结构测定与分析：

　　测试项目：表面成分及化学态分析。

　　测试范围：各种固体表面的元素成分、化学价态、分子结构分析和深度剖析。

　　测试项目：样品成分分析。

　　测试范围：各种固体材料的形貌分析、微区化学成分检测，样品成份的线分布和面分布分析。

　　测试项目：微量元素成分分析。

　　测试范围及服务项目：检测特殊元素在表面的聚集，表面改性，等离子表面处理。

　　测试项目：样品相结构、表面应力分析。 

　　测试范围：粉末样品、固体样品的物相分析、微量相分析、薄膜分析、高温衍射、应力测量、晶粒度、晶胞参数等的测定。

　　金相测定与分析

　　测试项目：线路板切片观察;膜层厚度;钢的渗碳层、渗硼层、氮化层、渗氮层氮化物检验、脱碳层测定、淬硬层深度测量。

　　测试范围：晶粒度、相面积分数、涂层/镀层厚度测量、孔隙度评估、球墨铸铁中石墨的球状性、颗粒尺寸分析、铸造铝合金的枝晶臂间距，反射光观察，明、暗场、偏光、微分干涉分析研究，并采用M32镜头，对材料表面、断口进行观察、失效分析、研究和测量。

　　测试项目：钢中非金属夹杂物测定;有色金属及其合金、黑色金属、不锈钢的组织测定;有色金属、碳钢、合金钢、不锈钢的实际晶粒度测定;产品焊接质量检查、焊缝组织观察。

　　测试项目：制样(普通合金钢;有色金属、PCB板电子产品;硬质合金、高速钢、陶瓷、玻璃等样品)。

　　测试范围： 用于材料的精密切割、冷热镶嵌、磨光、抛光等，制得金相表面，并进行图像分析及图像处理，特别可用于线路板制样。

　　测试项目：钢中非金属夹杂物;钢的实际晶粒度、显微组织测定;产品焊接质量检查。

　　测试范围：大型金属材料产品零件的现场金相检验，产品焊接质量检查，采用数码技术，可直接获取微观图片，测量缺陷大小，同时可进行复型检验。

如何检测：

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