说到无损检测技术大家可能会感到疑惑，其实可以从字面意思理解，就是在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，以物理或化学方法为手段对其变化进行检查和测试的方法。

　　无损检测技术主要分为四种方法：磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤四种。

　　那么这些无损检测技术主要是应用在哪些方面的呢?

　　1、磁粉探伤主要检测材料或工件表面、近表面缺陷(铁磁性材料)。

　　2、渗透探伤：主要检测材料或工件表面开口缺陷(非多孔型材料)

　　3、超声波探伤：主要检测材料或工件内部缺陷。

　　4、X射线探伤：主要检测材料或工件内部缺陷。

　　佛山市华谨无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤检测数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。

　　实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。 

　　无损探伤仪器的检测技术，是要以检查出的缺陷情况为依据来预测缺陷的发展，所以要求尽量准确地检测出缺陷的种类、形状、大小、位置和方向，以便进行寿命评定和质量评定 。具体来说，无损检测的作用有一下几点：

　　1 、 确保工件或设备质量，保证设备安全运行。用无损检测保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预期的使用寿命内，产品的部分或者整体都不会发生破损，从而防止设备和人员事故。

　　2 、 改进制造工艺。我们可以先根据预定的制造工艺制作试样或试制品，对其进行无损检测，用无损检测来观察制造样品的工艺是否合适，这样一边观察一边改进工艺，直到zui后确定满足质量要求的制造工艺。

　　3 、 降低制造成本。通过无损检测可以达到降低制造成本的目的。在产品制造过程中适当而正确地进行无损检测，就能防止工件在zui后加工完了又报废而白白浪费工时，从而降低了制造成本。

　　磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。可检测铁磁性产品表面和近表面缺陷的检测，可分为荧光磁粉和非荧光磁粉检测两种。通常可用于实验室来样检测，也可以现场检测。

　　检测范围覆盖在产品中原材料、生产过程中的各个阶段、在役期间、失效分析整个寿命周期。 

　　适用范围

　　(1)适用于检测铁磁性钢材，但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，马氏体不锈钢可进行磁粉检测。某些沉淀硬化不锈钢在热处理前磁性较低，不能用于磁粉检测。铜、铝、镁、钛合金等材料没有磁性，也不能用于磁粉检测。

　　(2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、折叠、疏松、冷隔、发纹、非金属夹杂、未焊透，气孔等缺陷，不适用于检测浅而宽的划伤、埋藏较深的内部缺陷以及与磁力线夹角小于45℃的缺陷。

　　(3)适用于检测原材料(棒材、管材、板材、型材)、锻钢件、铸钢件、焊接件和机加工件。

　　(4)适用于工序间的半成品检测和成品检测，以及在役、定检、维修件的检测。

　　无损检测实验室具体可提供服务如下：

　　1、 可为航空航天、机械制造、特种设备、建筑建材、钢结构、基建、核电、桥梁、铁道、船舶、化工、石化、重工等行业提供磁粉检测服务。

　　2、 可检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷，特别是未开口的近表面缺陷。

　　3、 压力管道：工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道。

　　4、 压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器。

　　5、 钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构。

　　6、 锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。

　　7、 起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机。

　　8、 客运索道、大型游乐设施。

　　9、 船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械。

　　10、 海上设施水面以上钢结构。

　　11、 铸件、钢锻件、紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母。

　　12、 广告牌检测：墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌。

如何检测：

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