耐火材料的一般性质，包括化学矿物组成、组织结构、力学性质、热学性质和高温使用性质。其中有些是在常温下测定的性质，例如气孔率、体积密度、真密度和耐压强度等。根据这些性质，可以预知耐火材料在高温下的使用情况。另一些是在高温下测定的性质，例如耐火度、荷重软化点、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性等，这些性质反映在一定温度下耐火材料所处的状态，或者反映在该温度下它与外界作用的关系。

　　耐火材料检测范围

　　制造方法 ： 烧质耐火材料、不定形耐火材料。

　　化学属性 ： 酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料。

　　使用方法 ： 浇注料、喷涂料、捣打料、可塑料、压住料、投射料、涂抹料、耐火泥浆。

　　氧化物及化合物 ： 氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物。

　　矿物质组成 ： 硅质耐火材料、硅酸铝质耐火材料、刚玉质耐火材料、镁质耐火材料、碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料、陶瓷耐火材料等。

　　其他 ： 石墨制品、硅藻土制品、石棉制品、绝热板、保温耐火材料。

　　检测项目列举

　　元素含量检测、成分分析、耐火度、显气孔率/%、体积密度/(g/cm3)、常温耐压强度/MPa、常温抗折强度/MPa、常温耐磨性/cm2、抗热震性(1000℃,水冷)/次、0.2MPa荷重软化开始温度/℃、导热系数(1000℃时参考值W/(m·K)]、常温抗折强度/MPa、加热永久线变化/%、常温耐磨性/cm2、抗热震性(1000℃,水冷)/次、初凝时间/min、终凝时间/min、导热系数(1000℃时参考值)、推荐zui高使用温度/℃、常温抗折粘接强度/MPa、常温耐磨性/cm3、粘接时间/min、粒度/%、弹性模量、泊松比、加热时规格永久变化的测、松密度,表观孔隙度和实际孔隙度、温锥等效值测定、耐流酸腐蚀性测定、热膨胀性、实密度，抗磨性，气体渗透性，升温挠折模量，断裂模数，压力下软化性能，压缩蠕变，、真空Hg法对颗粒状材料块密度的测定等指标。

　　佛山市华谨第三方耐火材料检测机构。耐火检测化工行业技术服务，10年化工行业经验。业务覆盖材料 化学 环保 食品 生物医药医疗等20多个领域。可分包出具 CMA 检测报告。详情可咨询 0757-85850930。

　　1、耐火度

　　指耐火材料在无荷重抵抗高温作用而不熔化时的温度，是表征材料抵抗高温作用的性能。耐火材料的耐火度取决于材料的化学矿物组成和它们的分布情况。耐火度是评价耐火材料的一项重要技术指标，国际标准化组织规定耐火度达到1580℃以上的无机非金属材料即为耐火材料，耐火度的意义与熔点不同，不能把耐火度作为耐火材料的使用温度。

　　耐火度的测定方法是将材料做成截头三角锥。在规定的加热条件下，与标准测温锥弯倒情况作比较，直至试锥顶部弯倒接触底盘，此时与试锥同时弯倒的标准测温锥可代表的温度即为该试锥的耐火度。

　　2、荷重软化温度

　　耐火制品在持续升温条件下，承受恒定载荷产生变形的温度，它表示了耐火制品同时抵抗高温和载荷两方面作用的能力。

　　决定荷重软化温度的主要因素是制品的化学—矿物组成，首先要有高荷重软化温度的晶相或液相，较少有害杂质。但也与制品的生产工艺直接有关，如提高砖呸成型密度以及良好的烧结，从而降低制品的气孔率和使制品内的晶体发育良好等。有利于提高耐火制品的荷重软化开始温度。

　　3、抗热震性能

　　又称热震稳定性、耐急冷急热性。是耐火制品抵抗温度急剧变化而不破坏的性能被称为热震稳定性。又叫做抗热震性或温度急变抵抗性，检测方法即是将其所处环境急剧的冷热交替，记录其不损毁次数。

　　影响耐火材料制品抗热震性能的主要参数是制品的物理性能，如热膨胀性，热导率等，一般来说，耐火制品的热膨胀率越大，抗热震性越差。制品的热导率越高，抗热震性就越好。 

　　4、常温耐压强度

　　在室温下，耐火制品单位面积上所能承受而不被破坏时的极限应力。常温耐压强度的大小，取决于结合剂及其外加剂的种类和用量，也受原材料纯度、配合比、拌和用液体数量、施工方法和养护制度等因素的影响。耐压强度的检验，是在专用加压装置上以规定的加荷速率，施加压应力直至试样破坏。

　　5、显气孔率

　　指试样中的开口气孔总体积占试样总体积的百分比。即多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比率。显气孔率和体积密度是控制不定形耐火材料施工制作质量的依据之一。两种性能指标，可用同一试样测定。 　　希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我，我一直都在……….......

如何检测：

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