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高岭土的化学成分是作为矿石加工利用的重要指标,亦是衡量矿石质量优劣的重要指标。例如,耐火黏土的矿石品级就是按照其化学成分划分的。
高岭土的化学成分与其产地密切相关。通常主要由SiO2、Al2O3和H2O组成,纯净的高岭土成分接近于高岭石或埃洛石的理论成分,由于杂质的影响,往往含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3等有害组分。一般在沉积型矿中有害组分Fe2O3、TiO2含量较高,其次是风化型高岭土,蚀变型矿中铁质较少。高岭土的K2O、Na2O含量在风化型矿中较高,一般为2%-7%,通常随埋藏深度的增加而增加。另外,含明矾石的高岭土矿中SO3含量相当可观,属有害杂质。
高岭土的用途:
高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料和国防等几十个行业所必需的矿物原料 。
陶瓷工业是应用高岭土zui早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%~30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中高岭土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求,而且涉及到化学特性,特别是铁、钛、铜、铬、Mn等致色元素的存在,使烧后白度降低,产生斑点。
对高岭土的粒度要求一般是越细越好,使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度,但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺,需提高配料的粒度。此外,高岭土中高岭石结晶程度的差异,也将明显影响瓷坯的工艺性能,结晶程度好,则可塑性、结合能力就低,干燥收缩小,烧结温度高,其杂质含量也减少。反之,则其可塑性就高,干燥收缩大,烧结温度较低,相应杂质含量也偏高。
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中心提供的高岭土成分检测的适用样品包括:高岭土、风化型高岭土、热液蚀变型高岭土、沉积型高岭土、硬质高岭土、软质高岭土、砂质高岭土。
瓷土(高岭土)检测项目 高岭土成分分析
检测指标:二氧化硅、氧化铁、二氧化钛、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化Mn、3氧化硫、灼烧失量、Mn、铜、白度、粒度、粘浓度、筛余量、悬浮度、pH、沉降体积,耐火度、比表面积,砂石量,可塑性,强度、放射性、密度,物相分析,差热分析,扫描电镜,干燥收缩率等。
参考检测标准
GB/T 14563-2020 高岭土及其试验方法。
GB 31628-2014 食品安家标准 食品添加剂 高岭土。
GB/T 14565-1993 高岭土化学分析方法。
GB/T 14564-1993 高岭土物理性能试验方法。
GB/T 14563-1993 高岭土。
JC/T 2573-2020 高岭土中游离石英含量的测定方法。
DB53/T 843-2017 混凝土用偏高岭土。
QB/T 1635-2017 日用陶瓷用高岭土。
JC/T 2370-2016 精细高岭土。
特别提示:工作日工作时间:周一至周五
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