无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在或不均匀性，给出的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

  常用的无损检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。

  无损检测范围 ： 金属原材料，金属制品类产品，压力容器及管道，锅炉及原动设备，物料搬运设备，泵、阀门、压缩机及类似机械，轴承、齿轮和传动部件，烘炉、风机、包装等设备，通用零部件，采矿、冶金、建筑专用设备，汽车零部件，钢结构工程，广告牌检测，铸件、钢锻件、紧固件，件等。

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  无损检测方法

  有大量可用的非破坏性检测选项。您将使用哪种方法取决于您正在检测的零件类型以及你想发现什么。

  一) 、检测UT：

  检测是基于高频声波的传播和反射原理。它可用于检测/评估、尺寸测量、材料表征等。使用和发射器进行检测。

  声波通过被测材料传输。声音通过组件传播并从位于发射器另一端的刚性表面反射。测量发射和接收声波所需的时间。组件不同部分的时间差异可用于识别材料中的。

  不同类型的检测模式可用于识别不同的、空洞、材料劣化等。工作量大的机械部件定期进行检测。检测的一个很好的例子是检测铁路车厢车轮和车轴的和变形。

  二) 、磁粉检测MT

  磁粉检测用于检测铁磁材料中的近表面。将试件保持在电磁铁的两个磁极之间，并将磁性粒子的悬浮液倒在试件上。该测试方法基于磁场对铁磁材料的影响。

  当磁性粒子在和裂缝附近时，材料表面的将被突出显示。为了获得更好的可见性，使用紫外线来观察。

  可以使用湿式水平机器或磁轭等手持设备进行磁粉检查。规定 MT 可用于检查以下项目：

  锅炉和压力容器的内外表面、遭受火灾损坏的组件、机车和历史锅炉、扬基烘干机、货舱、液化石油气服务的船舶、修理和承压项目的改动。

  三) 、渗透检测PT：

  在磁粉检测不可行的情况下，可以使用渗透检测。进行渗透测试需要干净的工作表面。

  在渗透检查期间，将液体染料渗透剂喷洒在要测试的区域上，并且在露天保持不变。让渗透剂在表面上工作所需的时间(又称停留时间)可能在 10 分钟到一个小时之间。这取决于被测材料的特性。

  使用干燥的无绒布从工作表面去除液体渗透剂。在测试的工作表面上喷洒少量的显影液。如果被测表面有，在涂上显影液后，液体染料会被带到表面。液体渗透测试通常用于测试表面，其工作原理是毛细作用。

  四) 、X 射线检测RT：

  X射线和其他断层扫描技术广泛用于医学领域。然而，一些相同的技术也用于工业应用，作为无损检测的一部分。

  X 射线和 CT 扫描可用于工业射线照相，以查看被测材料的详细图像。X 射线穿过组件，图像可以印在胶片上或使用计算机实时查看。

  计算机断层扫描技术还可以根据复合金属或存在的空腔对各种物体进行颜色编码。X射线可以从不同的角度在测试对象上发送，以获得具有更高细节的图像。X 射线测试和计算机断层扫描属于更广泛的射线照相测试类别，其中可以使用不同类型的电离辐射。

如何检测：

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