金属材料分析是从金属物料(矿石、矿物、中间产物和产品等)中获取化学组成、存在形态和信息的技术，为工业科技和生产服务，也是衡量工业科技和生产水平的重要标志。范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。

　　金属材料分析的方法：

　　重量分析法、滴定分析法、紫外可见分光光度法、电化学分析、原子发射光谱分析、原子吸收光谱分析、原子荧光光谱分析、X射线荧光光谱分析、质谱分析、离子色谱分析、金属中气体分析等。

　　检测材料范围：

　　1、碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材;

　　2、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金;

　　3、钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金;

　　4、金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属;

　　5、特种金属材料：功能合金、金属基复合材料; 

　　6、进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。

　　金属材料分析的项目：

　　1、化学性能：材质检验、成分分析、牌号鉴定、盐雾测试、抗蚀性、抗氧化性;

　　2、物理性能：无损检测、金相分析、镀层，涂层检测，密度、熔点、热膨胀性;

　　3、机械性能：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、 冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性等。

　　佛山市华谨金属材料检测机构，通过了检验检测机构资质认定(CMA)、中国合格评定国家认可委员会实验室认可(CNAS)。检测实验室能够运用有损分析，无损分析，,物理分析,，化学分析等方法以及先进的仪器对产品进行检测分析，分析材料的成分，性能，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。　如需检测办理，欢迎来电咨询获得详细费用与周期!

　　金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据，外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等)，对金属材料要求的机械性能也将不同。常说的机械性能主要有：弹性、塑性、刚度、时效敏感性、强度、硬度、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。

　　硬度的测试时注意的问题

　　金属材料检测检测金属硬度的方法有两种，一种是压痕硬度，一种是非压痕硬度。但就目前来看，压痕测试是比较受欢迎的检测

　　压痕测试时注意的问题

　　在进行压痕测试时，为了保证测试的准确性，应该在测试时注意几点问题，弟一点就是要保证金属测试表面受热的均匀。第二点是在测试的过程中要保证测试面不进行晃动。第三点是注意压痕之间的距离，不要靠的太近。第四点是不要将测试物全部放在一起测试，以免影响测试结果。第五点要注意当测试物是个不规则的形状时，要考虑到测试中会产生的误差。

　　拉伸测试时注意的问题

　　拉伸的目的和压痕一样，也是为了检测金属的硬度和塑性。但拉伸检测的方法要优于压痕，比如拉伸还可以检测金属的弹性及弹性限度。所以拉伸测试也是十分必要的，但金属材料检测的拉伸测试结果并不会影响材料的性质。 

　　部分金属材料分析的标准：

　　GB/T 11170-2008 不锈钢多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法

　　GB/T 228-2008 金属材料 室温拉伸试验方法;

　　GB/T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法;

　　GB/T 12443-2007 金属材料 扭应力疲劳试验方法;

　　GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法;

　　GB/T 2039-2012 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法;

　　GB/T 20568-2006 金属材料 管环液压试验方法;

　　GB/T 13301-1991 金属材料电阻应变灵敏系数试验方法;

　　GB/T 13825-2008 金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层;

　　GB/T 12444-2006 金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验;

　　GB/T 14265-1993 金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则; 

　　GB/T 11020-2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单。

如何检测：

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