据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。

　　(1)普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。

　　(2)特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、Mn、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、猛黄铜等。

　　铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。 硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。

 

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　　铜合金中化学成分分析是将样品制成块状并打磨去除氧化层表皮或将样品制成屑状并用适当的酸溶解后，利用直读光谱仪、ICP、电解重量法等，根据样品中被测元素谱线强度与浓度的关系，通过校准曲线，对铜合金检测的化学元素含量进行测定。检测结果可用于检测材料的牌号鉴别以及检测质量评价。

　　检测参数：

　　Cu、Fe、Mg、Mn、Ti、P、Sn、Cr、Zn、Ni、Cd、Pb、Si、C、S、O、Ag、Bi、Sb、As、Se、Te、Al、Co、Be、Zr、B、Hg等70多种元素。

　　常见材料牌号：

　　TU0、TU1、TU2、TU3、TUAg0.03、TUAg0.05、TUZr0.15、T1、T2、T3、TP1、TP2、TTe0.3、TS0.4、TZr0.15、TBe2、TCr0.5、H95、H59、HPb59-1、HPb62-2、HSn60-1、HFe59-1-1、HSb60-0.9、HSi80-3、H65-5、HMg60-1、QSn0.4、QSn6-0.05、QMn2、QAl9-5-1-1、QAl5、QSi0.6-2、B0.6、BFe10-1-1、BMn3-12、BAl6-1.5、BZn18-10、BZn12-24、BZn15-24-1.5、C10100、C12000、C14700、C15000、C21000、C27000、C36000、C51000、C71500。

　　检测范围 ： 

碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材、铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金，食品接触材料等。

　　常规检测项目 ：  

材质检测，成分检测，质量检测，金相分析、无损检测、盐雾测试、尺寸外观、镀层测试、失效分析、ROHS检测、硬度检测，力学性能检测(拉伸、压缩、弯曲、冲击)，针孔度检测，密度检测，老化试验，强度检测，韧性检测等。

 

　　金相检验主要是通过采用定量金相学原理，运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度，大大缩短了工作时间。

　　重要性

　　从某种意义上而言，金相检验就是在人们主观意识的基础上对于金属内部结构的研究与分析，将物理冶金学理论运用到实际的操作过程中，针对其金属以及合金的成分进行检验，性能的分析。

　　在进行金相检验之前必须做好以下两个方面的准备工作 ： 一是针对材料的组成结构以及性能进行大量的测试研究，通过理论化的数据完成对材料的认识。二是根据材料的特性进行相互之间的对比与规律性的研究，从而得知材料间的共性特点以及特殊性能，这对于金相检验有着极其重要的指导意义。在许多工业的发展过程中，金相检验都得到了很好的发展并发挥了极其重要的地位，尤其是在对材料进行检验的过程中更是发挥了不可替代的重要作用。利用显微组织结构的特性以及控制手段对发展中的冶金材料、机械制造、能源建筑等都进行了相关的检验。它是材料研究中重要的组成部分之一，同时新材料的不断出现，也大大促进了金相检验技术的发展。

　　铜及铜合金的金相检验主要用于测量其晶粒度，以及定性和定量测量氧化铜的含量来检查其纯度。有时候，对于特定的黄铜，需要确定铅的分布，因为这可能会影响到机加工工艺。对于铸造铜合金，需要评价共晶体或铅的显微组织和分布，以及是否存在缩孔或疏松。

　　铜合金的金相分析比较复杂，大概如下：

　　1、铸态纯铜低倍为柱状晶，高倍为α单相晶粒。　　2、黄铜随着含锌量增加，可出现α、β、γ三种相。　　3、锡青铜可出现α、β、γ、δ、ε五种相。　　4、铝青铜可出现α、β、γ2三种相。  

如何检测：

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