铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

　　铝合金检测标准方法

　　目前国标规定的铝合金检测(仪器分析)标准方法，如下：

　　1、 GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法 第25部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　2、 GB/T 20975.26-2013 铝及铝合金化学分析方法 第26部分：碳含量的测定红外吸收法

　　3、 GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读光谱仪分析。 

　　4、 SN/T 1112-2002 铝锭中化学成分的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP - AES)法

　　光谱分析样品要求

　　1、 块状(板状)：长×宽最小为8mm×8mm，厚度最小为3mm。

　　2、 棒状：最小直径为8mm，可适当压扁，形成平面后打磨

　　3、 管状：管壁厚度最小为3毫米，可适当压扁，形成平面，然后磨平或车平。

　　4、 钢铁类的加工要求：确保样品表面平整、洁净，无气孔、明显夹杂、裂纹和油污。

　　5、 有色金属的加工要求：样品需用车床或铣床车出一个平整的面。铣床刀头专门用作铣有色金属，要保证锋利干净，铣出的材料平面面积大于10mm。

　　6、 正常的分析试样加工完毕后，应具备大于 8mm平面，大于1mm的厚度，否则试样有可能被击穿，从而使分析结果不准。

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　　铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐suan的水溶液中进行化学处理。

　　特点：

　　1、抗腐蚀性 ： 铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水) 油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

　　2、电导率 ： 铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。

　　3、热导量率 ： 铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。

　　4、非铁磁性 ： 铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

　　5、可机加工性 ： 铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

　　6、可成形性 ： 特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

　　7、回收性 ： 铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

　　铝合金建筑型材检测项目：

　　检测参数 ： 参考标准

　　耐盐算性 ： 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材;

　　外观质量 ： 目视检查; 

　　耐沸水性 ： 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材;

　　抗拉强度Rm ： 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法;

　　规定塑性延伸强度Rp0.2 ： 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法;

　　断后伸长率A50mm ： 金属材料 拉伸试验 弟1部分：室温试验方法;

　　沸水附着性 ： 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材;

　　耐冲击性 ： 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法;

　　化学成分(Cr铬、Cu铜、Fe铁、Mg镁、Mn锰、Si硅、Ti钛、Zn锌) ： 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)及光度法(硅元素是光度法); 

　　膜层厚度(涂层最小局部厚度) ： 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 。

如何检测：

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