模具钢是用来制造冷冲模，热锻模，压铸模等模具的钢种。模具是机械制造，无线电仪表，电机，电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量，产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

　　分类

　　模具钢大致可分为：冷轧模具钢，热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造，冲压，切型，压铸等。

　　冷轧模具包括冷冲模，拉丝模，拉延模，压印模，搓丝模，滚丝板，冷敏模和冷挤压模等。

　　热轧模具分为锤锻，模锻，挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模，压力机锻模，冲压模，热挤压模和金属压铸模等。

　　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

　　检测范围

　　A2，D2，D3，SKD1，SKD5，SKD6，SKD11，SKD12，SKD61，DC11，DC53，DF-2，DF-3，SKS3，GOA，GSW-2379，GSW-2344，GSW-2311，GSW-2316，GSW-2738，K100，K110，K460，M2，O1，O2，P18，P20，T1，SKH2，SKH9，STD11，STD61，XW-10，XW-42，YK30，8407，DH21，DH2F，DH31S，DH42，H10，H11，H13，H21，HDS-1，QRO-90，W302，420SS，440C，618，716，420，718，CLC2083，CLC2316H，CLC2738，CLC2738HH，G-STAR，HAM-10，HEMS-1A，HP-1A，HP-4A，HP-4MA，M202，M238，M300，M310，NAK55，NAK80，PXZ，PX4，PX5，S45C，S50C，S55C，S-136，S-STAR，SP300，HFH-1，STF-4M等。

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　　检测项目

　　碳C，硅Si，锰Mn，铬Cr，钒V，钼Mo，铁Fe，镍Ni，磷P，硫S，钨W，铝Al等。

　　检测方法。

　　重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等。

　　部分检测项目

　　1、物理性能 ： 磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、硬度。

　　2、化学性能 ： 大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀。

　　3、力学性能 ： 拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等。

　　4、工艺性能 ： 细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸。

　　5、无损检验 ： X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤。

　　6、金相检验 ： 宏观金相、微观金相。

　　热门项目：

　　化学成分分析、力学性能(抗拉强度)、 化学元素、工艺性能测试、各元素含量测试。 镀层厚度分析、镀层成分含量、材料失效分析、 产品异常失效强度检测。

　　检测标准

　　GB/T 1299-2014工模具钢

　　GB/T 24594-2009合金模具钢

　　GB/T 34565.1-2017热作模具钢第1部分：压铸模具用钢GB/T35840.3-2018塑料模具钢第3部分：耐腐蚀钢ASTM A681-08(R15)工具钢合金的标准规范GB/T34564.1-2017冷作模具钢第1部分：高韧性高耐磨性钢。

　　显微分析是用光学显微镜和电子显微镜等分析设备观察金属内部的组成相及组织组成物的类型以及它们的相对量、大小、形态和分布等特征。

　　材料的性能取决于内部的组织状态，而组织又取决于化学成分及加工工艺，热处理是改变组织的重要工艺手段，因此显微分析是材料及热处理质量检验与控制的重要手段。显微分析涉及到许多样品类型，包括冶金和地质样本，电子材料，陶瓷和各种表面污染物的微观分析。

　　显微分析设备：

　　扫描电子显微镜(SEM)，X射线能量色散谱仪(EDS)，X射线波长色散谱仪(WDS)，激光共聚焦扫描显微镜(LSCM)，原子力显微镜(AFM)，俄歇电子能谱仪(AES)，X射线光电子能谱仪(XPS)，透射电子显微镜(TEM)，相移干涉仪(PSI)，扫描探针显微镜(SPM)，光学显微镜(OM)。

　　主要分析项目：

　　表面微观形貌分析、表面污染物分析、微区成分分析、相结构分析、织构分析、金相组织分析、镀层厚度测试、三维尺寸测量。

如何检测：

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