金属材料的化学成分分析是机械行业和五金行业中最常见到的一种检测，随着现代冶金技术的进步，更进一步证明了一些具体元素的重要性。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。

　　金属成分分析是指利用大型分析检测仪器对金属材料或制品进行分析检测，确定其成分和含量，用于了解金属的材质和质量。

　　检测服务范围：

　　1.合金成分分析

　　铜合金材料、铝合金材料、铁合金材料、镁合金材料、锌合金材料、锡合金材料和铅合金材料等合金材料

　　2.不锈钢成分分析

　　低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢和耐酸性不锈钢等不锈钢材料。

　　3.钢材成分分析

　　槽钢、螺纹钢、碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢、易切结构钢、滚动轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢和高电阻合金钢等钢材。

　　4.钢制品成分分析

　　钢管制品、钢板制品、钢筋制品、型钢制品、角钢制品、槽钢制品、工字钢制品、螺纹钢制品、方矩管钢制品和纲丝制品等。 

　　针对不同金属的实际情况，结合国家的相关标准，采用国际先进的金属检测技术，可快速、准确的完成各类金属检测项目，并出具专业的检测报告。

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　　模具钢的分类简介：

　　模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

　　由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

　　由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

　　主要检测项目如下：

　　1、机械性能 ： 主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 。 

　　2、化学成分分析 ： 主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳， 硅， 锰， 磷， 硫， 镍， 铬， 钼， 铜， 钒， 钛， 钨， 铅， 铌， 汞， 锡， 镉， 锑， 铝， 镁， 铁， 锌， 氮， 氢， 氧 )。

　　3、金相测试 ： 主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析。

　　4、镀层测试 ： 常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析。

　　5、腐蚀测试 ： 包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、等。

　　6、无损探伤 ： 包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。

　　7、尺寸测试 ： 包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度。

　　8、焊接工艺评定 ： 包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。

　　9、失效分析包括 ： 失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件残骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

如何检测：

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